Az elmúlt években, a textilipar intelligens átalakulásának és digitális átállásának folyamatos fejlődésével párhuzamosan, az automatikus behúzógép-technológia, amely a szövés előkészítési folyamatának kulcsfontosságú része, a laboratóriumból a gyártósorra költözött, és fontos berendezéssé vált a vállalatok valódi problémáinak kezelésében. Az újságírók az iparágon belülről és számos berendezésbeszállítótól megtudták, hogy a háztartási automatikus behúzógépek stabilitása, alkalmazhatósága és költséghatékonysága igazolt, és ezek a gépek a gyorsított piaci alkalmazás időszakába lépnek.

Az iparági fájdalompontok kezelése: Az elkerülhetetlen váltás a "Man"-ról a "Machined"-ra

A behúzási folyamat során több ezer vagy akár tízezer láncfonalat kell egymás után átfűzni ejtőhuzalokon, sövényeken és nádhorpadásokon. Ez egykor az egyik legszakértelmet igénylő és a szakképzett munkásokra nagymértékben támaszkodó munkakör volt a textilgyárban.

" Egy kiváló behúzó munkás betanítása egy-két évig tart. A munkaigényesség magas, a fiatalok nem hajlandók erre, a tapasztalt munkások pedig évről évre nyugdíjba vonulnak. A „munkaerőhiány” a legnagyobb kihívásunk – nyilatkozta " egy züchigani textilipari vállalat műhelyvezetője, rávilágítva egy gyakori iparági dilemmára. Továbbá a kézi behúzás sebessége korlátozott (a szakképzett munkások átlagosan percenként 20-25 véget készítenek), és a hosszan tartó munka könnyen kifáradáshoz vezet, ami rossz húzásokat, kihagyott véget eredményez, ami közvetlenül befolyásolja a későbbi szövés hatékonyságát és az anyag minőségét, anyagpazarlást okozva.

Folyamatos technológiai fejlődés: A gépi látás és a precíziós kivitelezés kulcsfontosságú

A korai koncepciótermékekhez képest a hagyományos háztartási automata behúzógépek mára megoldották a legtöbb alapvető kihívást. Technológiai lényegük a következőkben rejlik:

· Nagy pontosságú gépi látás: Ipari kamerák és több fényforrás együttműködésének felhasználásával pontosan azonosíthatók a fonalak, a drótszemek, a sövényszemek és a nádhorpadások, és a későbbi műveletekhez szükséges „"eyes"” képalkotás történik.

· Többtengelyes koordinált vezérlés: Szervomotorok és precíziós mozgásvezérlés segítségével a menetbefűző mechanizmus olyan műveletek sorozatán keresztül hajtódik végre, mint a fonalak megfogása, elválasztásuk, vezetése és behelyezése, emberi kéz és szem helyettesítésével.

· Folyamatos adaptív optimalizálás: A berendezésgyártók folyamatosan optimalizálják a felismerési algoritmusokat a különböző fonalanyagokhoz (például pamut, len, kémiai szál) és a különböző fonalszínekhez, növelve a berendezés univerzalitását.

Egy vezető hazai automata behúzógép-gyártó műszaki útmutatója szerint: "Harmadik generációs modellünk a hagyományos pamutfonal-fajták kezelésekor stabilan képes elérni a percenkénti 40-50 vég behúzási sebességét, ami körülbelül 1,5-2-szerese egy szakmunkás hatékonyságának, és folyamatosan képes működni, jelentősen javítva a szövőszék kihasználtságát."

Igazolt előnyök: Többszörös javulás a hatékonyság, a minőség és az irányítás terén

Azok a vállalatok, amelyek már nagymértékben bevezették ezt a berendezést a termelésben, kézzelfogható előnyöket élveznek.

· Hatékonyság és költség-haszon: A Jiangsu Deshun Textile Co., Ltd. egyik felelős munkatársa a következőképpen számolta ki: "Egyetlen automata behúzógép 3-4 behúzó munkást helyettesíthet. Bár a kezdeti berendezésbe való beruházás jelentős, figyelembe véve a növekvő munkaerőköltségeket, a társadalombiztosítási kiadásokat és a személyzeti stabilitást, a befektetés megtérülési ideje körülbelül 2-3 év. Hosszú távon költséghatékony befektetés."

· Minőségstabilitás: "A gép nem fárad el. Amíg a paraméterek helyesen vannak beállítva, rendkívül magas behúzási pontosságot garantál – " – a Shandong Hualong Textile minőségellenőrzési osztályának visszajelzése szerint. " Az automata behúzógép használata óta a behúzási hibák miatti szövési hibaarány több mint 80%-kal csökkent, az anyagminőség pedig stabilabb és ellenőrizhetőbb."

· Menedzsment optimalizálás: A digitális műhely részeként az automatikus behúzógép rögzítheti a termelési adatokat, lehetővé téve a folyamatok nyomon követhetőségét, és adatalapot biztosítva a finomított vállalatirányításhoz.

Kihívások és jövő: A nagyobb sebesség és a szélesebb körű alkalmazkodóképesség felé haladva

Bár a technológia fejlődik, az iparágban az a konszenzus, hogy az automatikus behúzógépeknek még van mit javítaniuk a sebesség és a stabilitás terén, ha ultranagy sűrűségű, összetett mintázatú vagy speciális anyagokkal (például nagyon finom, alacsony rugalmasságú vagy nagy szőrösségű fonalakkal) dolgoznak. A jövőbeli K+F irányok a sebesség további növelésére, a meghibásodási arány csökkentésére és az összetett folyamatokhoz való alkalmazkodóképesség javítására fognak összpontosítani.

Következtetés

Az automatikus behúzógépek nagymértékű alkalmazása a kínai textilipari berendezésgyártó ipar fejlődésének mikrokozmosza. Kézzelfoghatóan kezeli a textilipari vállalatok által a posztdemográfiai osztalék korszakában tapasztalt alapvető fájdalompontokat. Előmozdítása már nem opcionális, hogy vajon nem-e vagy sem, hanem elkerülhetetlen út a vállalatok számára a versenyképesség növelése és a fenntartható fejlődés elérése érdekében. A technológia folyamatos fejlesztésével és a költségek további optimalizálásával várhatóan az automatikus behúzógép standard konfigurációvá válik a modern szövőműhelyekben.