I. Fő fúvóka: Precíz pozicionálás és nyomásillesztés a nem hatékony levegőfogyasztás csökkentése érdekében.

A fő fúvóka az energiaforrás a vetülékfonal kezdeti gyorsításához. Helyzete és nyomása közvetlenül meghatározza a légáramlás kihasználási arányát. Kerülni kell a túlzott nyomás és a pozícióbeli eltérés okozta energiapazarlást.

1. Telepítési pozíció: Pontos kalibrálás a légáramlási kúp alakja alapján.

Alapelv: A főfúvóka és az első szabálytalan alakú nádfog közötti távolság határozza meg a légáramlás diffúziójának mértékét – ha a távolság túl kicsi, a légáramlás nem lesz teljesen fókuszált, mielőtt belépne a nádhoronyba, könnyen ütközhet a nádfogakkal és elnyeli az energiát; ha a távolság túl nagy, a légáramlás diffúziója fokozódik, és nem tudja hatékonyan meghúzni a vetülékfonalat.

Gyakorlati módszer: Stroboszkóp segítségével figyelje meg a légáramlási kúp alakját (a légáramlási kúp kúpos, a hegye a nádhorony közepe felé mutat). Állítsa be a távolságot úgy, hogy a légáramlási kúp éppen csak eltakarja a nádhorony bemenetét, és a kúpszög minimális legyen (ideális kúpszög ≤ 30°). Például egy bizonyos modellhez az ajánlott távolság 15-20 mm, amelyet a nádhorony szélessége alapján kell finomhangolni (általában 4-6 mm).

2. Nyomásbeállítás: A minimális effektív nyomás elve

A nyomás összehangolása a vetülékfonal jellemzőivel: A nyomás meghatározásakor figyelembe kell venni a vetülékfonal-számot (alacsonyabb nyomás finom denier fonalakhoz, mérsékelten magasabb nyomás durvább fonalakhoz), az anyag szélességét (kissé magasabb nyomás szélesebb anyagokhoz) és a gép sebességét (a nagy sebesség rövid nyomáslöketeket igényel, az alacsony sebesség alacsonyabb nyomást tesz lehetővé).

Beállítási szabvány: Alapértékként használjon "hfew vetülékszál-szakadást, laza szélek/vetülékszál-zsugorodás nélkül", fokozatosan csökkentve a nyomást a kritikus értékre. Például 60S tiszta poliészter fonal esetén, 650 fordulat/perc sebességnél a fő fúvóka nyomása 0,4 MPa-ról 0,32 MPa-ra csökkenthető (20%-os csökkenés) a vetülékfonal törési arányának jelentős növekedése nélkül, ami a levegőfogyasztás jelentős csökkenését eredményezi.

Kockázati figyelmeztetés: A túlzott nyomás a vetülékfonal gyors kicsavarodását és törését okozhatja (különösen a gyengén sodrott fonalak esetén). Ezzel egyidejűleg a láncfonalat érő légáramlás növeli a súrlódási ellenállást, ami közvetve növeli a levegőfogyasztást.

II. Segédfúvókák: A folyamatparaméterek finomított szabályozása (a levegőfogyasztás 75%-áért felelősek, ami a fő optimalizálási cél). A segédfúvókák felelősek a vetülékfonal feszültségéért és gyorsulásáért a teljes repülése során. Nyomásuk, idejük, helyzetük és típusuk összehangolt optimalizálása kulcsfontosságú a levegőfogyasztás csökkentéséhez.

1. Nyomásbeállítási stratégia

Vetülékfonal repülése közben a segédfúvókákból érkező légáramlás sebességének nagyobbnak kell lennie, mint a vetülékfonal kezdeti sebessége (azaz a vetülékfonal repülési sebessége). A vetülékfonal elülső élét mindig nagy sebességű légáramlásnak kell érnie. Ehhez a segédfúvóka légnyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a fő légnyomás. Továbbá, ahogy a vetülékfonal elülső éle előre repül, a segédfúvókáknak egymás után nyitniuk és zárniuk kell a levegőellátó szelepeiket, hogy megakadályozzák a vetülékfonal előretolódását és hátraszorulását.

A tényleges gyártás során azonban a segédfúvóka nyomását általában úgy határozzák meg, hogy az előre meghatározott főfúvóka nyomását 0,02 ~ 0,1 MPa-val növelik. Ügyelni kell a vetülékfonal törésének csökkentésére és a levegőfogyasztás megtakarítására.

2. Permetezési idő: "Fejlett nyitás + precíz zárás"

Nyitási idő (elhaladási szög): Minden kiegészítő fúvókacsoportnak 10°-20°-kal kell kinyílnia a vetülékfonal megérkezése előtt (a szövőszék jeladóján keresztül beállítva), hogy a légáramlás előre hasson a vetülékfonal elülső élére.

Zárási idő (késleltetési szög): Az utolsó segédfúvóka-csoport 20°-kal záródik, miután a vetülékfonal eléri a szegélyt (20°-os késleltetési szög), hogy elkerülje a túl késői záródást és a légáramlásnak a láncfonalra gyakorolt ​​hatását. Megjegyzés: A zárási idő nem haladhatja meg a "20°-ot, miután a vetülékfonal eléri a szegélyt, különben a fúvóka már bejutott az alsó láncfonal alá, és a légáramlás teljesen hatástalan lesz.

A segédfúvóka teljes permetezési ideje: 40°-80° között szabályozható (600-800 fordulat/perc szövőszéksebességnek felel meg). A túl hosszú idő növeli a levegőfogyasztást, míg a túl rövid idő könnyen a vetülékfonal meglazulásához vezethet.

Az egyes segédfúvóka-csoportok indítási idejének beállításai a következő mintát követik:

Az első négy segédfúvóka-csoport permetezési ideje rövidebb, mint az utolsó négy segédfúvóka-csoporté. Ez azért van, mert amikor az első négy segédfúvóka-csoport működik, a főfúvóka folyamatosan működik, megosztva a vetülékfonal behelyezésének egy részét a segédfúvókákkal.

Az utolsó négy segédfúvóka-csoport nem rendelkezik a főfúvóka segítségével, ezért a munkaidejüket meg kell hosszabbítani a vetülékfonal behelyezési követelményeinek teljesítése érdekében. A tényleges munkavégzés során néha szükség van az utolsó segédfúvóka-csoport munkaidejének szándékos meghosszabbítására, hogy csökkentsük az olyan hibákat, mint a vetülékfonal visszapattanása.

3. Telepítési hely: " Szögkonzisztencia + Csoportillesztés"

Szögparaméter szabványosítása: A segédfúvókát a fúvókahorony közepéhez kell igazítani. Állítsa be az α = 8°-os permetezési szöget (felfelé) és a β = 5°-os permetezési irányszöget (hátra), hogy a légáram a fúvókahorony közepébe áramoljon, és a fő légárammal konvergáljon.

Csoportillesztés: Az azonos modellhez tartozó segédfúvókák α és β szögeikben tűrések vannak (pl. az importált fúvókák α eltérése ±0,5°, a hazai fúvókáké ±0,7°). A mért szögek szerint kell csoportosítani őket (pl. A csoport α = 7,5°-8,5°, B csoport α = 8,5°-9,5°). Az azonos csoportba tartozó fúvókákat együttesen kell használni a légáramlás irányának zavarásának elkerülése érdekében.

Segédfúvóka-beállítás a gépbe Segédkalibrálás: Használjon erre a célra szolgáló beállítót. Helyezze az érzékelőt a fúvókahoronyba a légáramlás jelének vételéhez, és jelenítse meg a légáramlás középpontja és a fúvókahorony középpontja közötti valós idejű eltérést. Manuálisan finomhangolja a fúvóka szögét, amíg az eltérés ≤0,5 mm nem lesz.

Kiegészítő permetezőgépbe épített beállító kalibrálása: Használjon erre a célra szolgáló beállítót. Helyezze az érzékelőt a fúvókahoronyba a légáramlás jelének vételéhez, és valós időben jelenítse meg a légáramlás középpontja és a fúvókahorony középpontja közötti eltérést. Manuálisan finomhangolja a fúvóka szögét, amíg az eltérés ≤0,5 mm nem lesz. 

4. Fúvóka típusa: " Többlyukú csoportosítás + alacsony ellenállású kialakítás az előnyös.

Szerkezeti összehasonlítás: Az egylyukú fúvókák gyors légáramlást és rövid hatótávolságot biztosítanak; általában a többlyukú fúvókákat (például a 19×φ0,05 mm-es szabályos hatszögletű elrendezésűeket) jobb légáramlás-csoportosítással és nagyobb hatótávolsággal (30%-kal nagyobb hatótávolsággal, mint az egylyukú fúvókák) rendelkezőknek tekintik.

Kiválasztási javaslat: Részesítsen előnyben többlyukú fúvókákat (különösen széles szövőszékek esetén), párosítva azokat áramvonalas fúvókaházakkal (a légáramlás súrlódási ellenállásának csökkentése érdekében), amelyek 15%-20%-kal csökkenthetik az egyfúvókás levegőfogyasztást.

III. Mágnesszelep: Rövidítse le a hatékony sugáridőt és csökkentse a "hineffective delay". A mágnesszelep nyitási és zárási késleltetése (0,06 másodperces nyitási késleltetés, 0,04 másodperces zárási késleltetés) pazarló légáramhoz vezet, és a "hineffective sugáridőt paraméteroptimalizálással kell csökkenteni.

1. A működési idő és a feszültség összehangolása

Hatékony sugártartomány: A hatékony sugáridő (bc szegmens) az az időtartam, amely a mágnesszelep nyitása utáni nyomás 90%-ra emelkedése (t1) és a zárása utáni nyomás 50%-ra csökkenése (t2) között telik el, nem pedig a teljes nyitási és zárási idő (ab+cd szegmens).

Hibakeresési módszer: Oszcilloszkóp segítségével figyelje a mágnesszelep áramhullám-alakját, és állítsa be a feszültséget (pl. növelje 24 V-ról 28 V-ra) a nyitási késleltetés lerövidítése érdekében. Alternatív megoldásként állítson be egy "pre-opening" beállítást a PLC programban (5°-10°-os elektromos szög előzetes kiváltásával), hogy a légáramlás stabil nyomást érjen el, mielőtt a vetülékfonal megérkezik.

2. Csoportvezérlési stratégia és folyamatoptimalizálás

A főfúvóka mágnesszelepének és a segédfúvóka mágnesszelepének független vezérlése: A főfúvóka csak a vetülékbehelyezés kezdeti szakaszában nyílik meg, míg a segédfúvókák csoportosan nyílnak, elkerülve a nyomás szuperpozícióját és a több fúvóka egyidejű levegőpermetezése okozta pazarlást.

A vetülékfonal behelyezése során a vetülékfonal tömege a vetülékfonal behelyezésének hosszával növekszik, ahogy az különböző szakaszokon áthalad, ami a szükséges vetülékfonalat hordozó légáramlási sebesség megfelelő növekedését igényli.

A segédfúvókákat ideális esetben két különálló légpalackból kell levegővel ellátni. Mivel a főfúvóka akkor záródik, amikor a vetülékfonal már majdnem kikerült a vetülékfonal-tárolóból, a jobb oldalon lévő segédfúvókák légnyomását növelni kell, hogy elkerüljük a vetülékfonal repülési sebességének csökkenését.

Ez a különálló levegőellátás lehetővé teszi a légáramlási nyomás független szabályozását a két vetülékfonal-beillesztési szakaszban. Ez jelentősen csökkenti a levegőfogyasztást, és segít a vetülékfonal repülésének stabilizálásában is.

A fő csővezeték átmérője ≥25 mm (eredetileg 16 mm) a csővezeték mentén bekövetkező nyomásveszteség csökkentése érdekében (nyomásesés ≤0,02 MPa 10 méterenként);

IV. Szövőszék sebessége és folyamatkoordináció: Kerülje a vakon történő sebességnövelést

A sebesség és a levegőfogyasztás közötti összefüggés: A gép sebességének minden 100 fordulat/perc-es növekedésével az egységnyi idő alatti vetülékbehelyezések száma nő, és a levegőfogyasztás lineárisan nő (pl. a levegőfogyasztás 18%-kal nő 700 fordulat/percnél a 600 fordulat/perchez képest).

A szövőszék sebességének meghatározásához számos tényezőt kell figyelembe venni. A tényleges termelésben a nagyobb szövőszék sebessége nem mindig jobb; azt az egyes gyárak sajátos körülményei alapján kell meghatározni a hatékonyság és az energiafogyasztás optimalizálása érdekében.

VI. Összefoglalás: A szisztematikus energiacsökkentés kulcsa

A légsugaras szövőszékek levegőfogyasztásának csökkentése a következő elvek betartását igényli: precíz vezérlés + dinamikus illesztés + rendszerkoordináció:

Fő fúvóka: Csökkentse a kezdeti levegőfogyasztást a minimális effektív nyomás + optimális pozíció használatával;

Segédfúvóka: Javítsa a légáramlás kihasználását a " gradiens nyomás, a pontos időzítés és a csoportos illesztés révén (a levegőfogyasztás 75%-ot tesz ki, maximális optimalizálási potenciállal);

Mágnesszelepek és levegőellátó rendszer: Rövidítse le a nem hatékony késleltetéseket és szegmentálja a levegőellátást a redundáns légáramlás csökkentése érdekében;

Globális koordináció: Dinamikusan állítsa be a paramétereket a szövőszék sebessége és a vetülékfonal jellemzői alapján, hogy elkerülje a „mindenkinek megfelelő” megközelítést.

Végső cél: A levegőfogyasztás 15–25%-os csökkentése szövőszékenként, miközben a szövet minősége biztosított (vetülékszál-törési arány <1%, vetülékszál-zsugorodási arány <0,5%), miközben tovább vizsgálják az energiamegtakarítási lehetőségeket olyan technológiák révén, mint a változó frekvenciájú légkompresszorok és a hulladékhő-visszanyerés.