A szövési rendszer továbbfejlesztése megkívánja, hogy a szövési folyamatban a mag pozíciót elfoglaló szövési nád és fonalvezető közvetlenül a gép részévé váljon, nem pedig a vetülék behelyezésének és leengedésének részévé. A szövés rezgéseszövőszék nádA kompozit technológiával kifejlesztett termékek átlagosan 73%-kal csökkentek.

1. A minőség ofrozsdamentes acél nádnak,-neklezárja a szövőszék mozgási jellemzőit
A nád minősége befolyásolja az egyes szövőszékek mozgási jellemzőit. Például a vetüléktörés gyakoriságát, a levegőfogyasztást és a levegősugaras szövésnél felhasznált egyéb energiafogyasztást elsősorban a vetülékbehelyező eszköz és a nádhorpadás geometriai és dinamikai tulajdonságai határozzák meg. A nád élettartamát speciális acél, bevonat és nádforma használata javítja. A szövési nádtermelés minőségi mutatói közül különösen fontos a láncfonal kopásállóságának javítása.

2. Az új szövő nád
A szövőszék sebességének folyamatos javításával könnyebb súlyú és jobb stabilitású nádszövésre van szükség. Az új nádat könnyű súlya és egyedi lengéscsillapítója jellemzi, aminek következtében a nád rezgése átlagosan 73%-kal csökken. Az elmúlt három évben a hagyományos alumínium nádat felváltotta a kompozit anyagú nád. Az új nád nagy rugalmassági modulussal rendelkezik, és hatékonyan csökkenti a nád rezgését. Ugyanakkor az új nád tömege 60%-kal csökken azonos nádmagasság mellett. Ekkor az új nád lendülete is 60%-kal csökken. Ezért nem érdemes a nád súlyát a nádmagasság csökkentésével csökkenteni. Másrészt csúcstechnológiás anyagokat kell használni ennek a célnak az eléréséhez, tekintettel arra, hogy egy bizonyos nádmagasság megtartása rendkívül fontos a nád rugalmassága és láncmozgása szempontjából. Az új nád szilárdan két különböző ragasztóval van rögzítve, és mindegyik szövési nád csökkentheti a szövés közbeni rezgést, ami nyilvánvalóan előnyös a szövet minőségének javítása szempontjából.
Összefoglalva, az új kompozit nád a következő előnyökkel rendelkezik:
A. csökkentheti a szövőszékek energiafogyasztását, a szükségtelen veszteségeket és javíthatja a szövetek minőségét;
B. csökkentheti a szövőszékek karbantartásának és javításának költségeit;
C. a váltórúd mozgása nélkül elérheti a minimális nettó tömeget;
D. nincs oldalirányú nádrezgés;
E. a szövet felületén lévő indítási nyomok csökkenthetők;
F. szilárd tapadás;
G. különböző specifikációk állnak rendelkezésre a különböző típusú szövőszékekhez.

3. Fejlődési trendek
Az elmúlt években a különböző vásárlók nád iránti eltérő igényeinek kielégítésére számos egyedi nádat fejlesztettek ki: a"WH S-1 Reed", amely egyedi acélból készült, jelentősen csökkentheti a lánc- és vetülékfonalak elhasználódását. A „WH S-SS airflow reed” újszerű geometriai éllel, amely teljes mértékben ki tudja használni sima felületét, nagyobb hatékonyságot érve el kevesebb vetülék- és láncveszteséggel. Újszerű geometriai sokszögek alkalmazásával javulnak a vetülékfonalak aerodinamikai tulajdonságai, és ezáltal a levegőfogyasztás is csökken. Az FD szalagacél nagyon finom nádhorpadásban (2500 horpadás/l00 mm) alkalmazható. Az új nádgyártási módszerrel precízebb nádhorpadások készíthetők. Sűrűsége meghaladja a megfelelő szabványt. A lánc- és vetülékfonalak eddig példátlanul garantáltak ezzel az új gyártási módszerrel a nádfogak előállításához.
Az utolsó módszert 2003-ban az ITMA-n (International Textile Machinery Exhibition) mutatták be. A szövési technológiát továbbfejlesztik. Például: (1) a befogórendszer megváltoztatása – a nádfészek gyorsreteszelésének új formáinak kifejlesztésével a nád alakja diverzifikálható; (2) a láncfonalon lévő nád ellenőrzésének javítása. A nádban a lánctörést a nád oldalán található mikrochippel lehet szabályozni, amely az egyes nád vezetőjével van összekötve. A vetemedéstörést a nádülék külső oldalán lévő fénykibocsátó dióda jelző és az egyes szövőszékeken lévő jelzők figyelhetik meg.